离心风机安装时要注意事项：
首先是离心风机的安装环节上，有以下三点值得注意：
首先，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。
第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。
第三，安装完毕后，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。
当代西方国家多采用高分子复合材料的修复方法，天津离心风机，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
高压离心通风机的易磨部件有哪些
1.蜗壳的磨损：
各种离心风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。一般从蜗舌起，在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。
2.叶片磨损：
①前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
②径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片，一般为锯齿形状，其磨损部位多在叶片出口处，由叶片出口向内逐渐减轻。
③后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后，叶片空腔中很容易进入煤灰，破坏转子平衡，亲戚振动。
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